常見問題
液體噴砂機加工工藝原理
1、清理精鑄件的毛面 采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能清除鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。
特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是經(jīng)濟有效的工藝方法,例如航空發(fā)動機的渦輪葉片等。 采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀美觀。如采用液體噴丸機效果好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機還可以達到裝飾的作用,如各種儀表外殼、框架等。 對砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質量。但對較粗糙的鑄鋼、鑄鐵毛坯,一般不推薦采用液體噴砂工藝。
2、 清除氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表面質量。
3、清除機數(shù)控機械加工的微毛刺 毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進步,機械零件形狀日趨復雜,精度要求越來越高,應用條件嚴格,不允許有一點毛刺,例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復雜零件、醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂清除毛刺效率高質量好,使兩個表面的交界處出現(xiàn)小的圓角。
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